- Ультразвуковий ріг
- Ультразвуковий зварювальний апарат для пластику
- Ультразвуковий зварювальний апарат для металу
- Ультразвукова швейна машина
- Ультразвуковий різальний пристрій
- Ультразвуковий гомогенізатор
- Ультразвуковий генератор
- Ультразвуковий перетворювач
- Ультразвукове точкове зварювання, ручне зварювання
- Ультразвукова машина для герметизації шлангів
- Ультразвукова поворотна машина
- Машина для зливу води
- Фланець
01
Ультразвукові форми на замовлення з різними частотами
принципи роботи
Ультразвукова матриця, з'єднана з рогом, приймає підсилені механічні коливання та передає їх оброблюваному матеріалу. Взаємодія між матрицею та матеріалом залежить від застосування обробки:
Зварювання: Під час зварювання пластмас високочастотна вібрація форми призводить до швидкого нагрівання контактної поверхні пластикових деталей через тертя, що призводить до плавлення пластику. Під тиском розплавлений пластик сплавляється разом і після охолодження утворює міцне зварне з'єднання. При зварюванні металів високочастотна вібрація може видалити оксидну плівку на поверхні металу, сприяти дифузії та зв'язку між атомами металу, а також досягти твердофазного зварювання металів.
Різання: матриця контактує з матеріалом, що ріжеться, під дією високочастотної вібрації, а високочастотне, високоенергетичне тертя та зсувна дія, що виникають, призводять до часткового плавлення або розм'якшення матеріалу, тим самим забезпечуючи різання. Цей метод різання забезпечує акуратний зріз без задирок.
Шліфування та полірування: Високочастотна вібрація форми змушує абразивні частинки або полірувальні інструменти сильно взаємодіяти з поверхнею заготовки, прискорюючи видалення матеріалу та вирівнювання поверхні, а також підвищуючи ефективність та якість шліфування та полірування.
Очищення: Під час очищення форми в очищувальній рідині виникають високочастотні коливання, що призводить до утворення великої кількості дрібних бульбашок. Під дією ультразвуку ці бульбашки формуються, ростуть і швидко закриваються, створюючи сильний ударний та кавітаційний ефекти, які можуть ефективно видаляти бруд, жир та домішки з поверхні заготовки.
Емульгування та диспергування: у таких галузях промисловості, як хімічна та харчова, високочастотна вібрація прес-форми може диспергувати незмішувані рідини на дрібні частинки, рівномірно змішувати їх та утворювати стабільну емульсію або суспензію.
Вступ до продукту
Часто використовувані матеріали: Алюмінієві сплави 7075, 2024, 6061 тощо, з характеристиками високої твердості, сильної теплопровідності та гарної в'язкості; титановий сплав має надзвичайно високу в'язкість, гарну теплопровідність та високу твердість, але є дорогим; SCM8 зазвичай використовується для імплантних гвинтів та металевих вкладок, з відмінною в'язкістю та високою твердістю.
Висока зносостійкість: За допомогою методів обробки поверхні, таких як напилення, гальваніка, хімічна обробка тощо, можна покращити твердість і гладкість поверхні форми, зменшити знос і збільшити термін служби форми.
області застосування
Обробка пластику: використовується для зварювання пластмас, наприклад, зварювання деталей салону автомобілів, пластикових контейнерів, корпусів електронного обладнання тощо.
Обробка металу: Він може здійснювати зварювання металу та допомагати у формуванні металу, такого як зварювання алюмінію, міді та інших металів, а також кування за допомогою ультразвуку.
Різання: Різання пластику, гуми, шкіри, тканини та інших матеріалів, що використовуються в одязі, взутті, упаковці та інших галузях промисловості.
Шліфування та полірування: Шліфування та полірування прецизійних деталей, таких як оптичні лінзи та порожнини прес-форм, для покращення якості поверхні.
Поле для очищення: очищення електронних компонентів, механічних деталей, ювелірних виробів тощо для видалення бруду та домішок.
Хімічна їжа: використовується для емульгування та диспергування в хімічній та харчовій промисловості, наприклад, для приготування косметичних емульсій та харчових суспензій.
відображення деталей
Параметри продукту
Робоча частота | 15 кГц/20 кГц/28 кГц/30 кГц/40 кГц |
Вихідна потужність | / |
Вхідна напруга | / |
Регулювання амплітуди | / |
Час зварювання | 0,1~1 |
Розмір машини | Налаштовані |
Вага машини | Налаштовані |
Технічне обслуговування машин
Очищення зовнішнього вигляду: Після кожного використання ретельно протріть поверхню форми м’якою тканиною, змоченою в м’якому мийному засобі, щоб видалити залишки матеріалів та плями, щоб уникнути корозії форми та подальшого впливу на результати обробки.
Перевірка зносу: Регулярно перевіряйте поверхню форми та робочі деталі на наявність зносу, подряпин або деформації. Після виявлення сильного зносу або пошкодження ключових деталей їх необхідно вчасно замінити, щоб забезпечити точність та якість обробки.
З'єднувальні деталі: Перевірте з'єднувальні деталі між формою, рогом та основним корпусом обладнання, щоб переконатися, що гвинти, гайки та інші з'єднувачі затягнуті, щоб запобігти розхитування, яке може спричинити аномальну передачу ультразвукової енергії та вплинути на ефективність обробки та термін служби форми.
Технічне обслуговування ультразвукової системи: Оскільки форма є частиною ультразвукової системи, необхідно перевірити, чи стабільні параметри генератора та чи перетворювач працює належним чином, щоб забезпечити роботу форми у відповідному ультразвуковому середовищі.
Вимоги до зберігання: Якщо форма не використовується протягом тривалого часу, її потрібно очистити та висушити, а потім помістити в сухе, провітрюване середовище без агресивних газів, щоб уникнути вологи, іржі та корозії, спричиненої хімічними речовинами.
Післяпродажне обслуговування
Ми надаємо річну гарантію на нашу продукцію та повністю захищаємо ваші права користування протягом гарантійного терміну. Крім того, якщо у вас виникнуть будь-які запитання або технічні проблеми під час використання, наша професійна онлайн-служба технічної підтримки буде готова відповісти на ваші запитання та запропонувати вам ефективні та продумані рішення.