- Ультразвуковий ріг
- Ультразвуковий зварювальний апарат для пластику
- Ультразвуковий зварювальний апарат для металу
- Ультразвукова швейна машина
- Ультразвуковий різальний пристрій
- Ультразвуковий гомогенізатор
- Ультразвуковий генератор
- Ультразвуковий перетворювач
- Ультразвукове точкове зварювання, ручне зварювання
- Ультразвукова машина для герметизації шлангів
- Ультразвукова поворотна машина
- Машина для зливу води
- Фланець
01
Повністю автоматична бездротова ультразвукова крайкорізна машина
Принцип роботи
Коли працює ультразвукова мереживна машина, першим кроком є перетворення змінного струму електронним генератором на високочастотний електричний сигнал, зазвичай з частотою від 20 кГц до 40 кГц. Високочастотні електричні сигнали передаються на перетворювач, який використовує п'єзоелектричний ефект для перетворення електричних сигналів на механічні коливання тієї ж частоти. Вібрація посилюється важелем амплітуди та передається на зварювальну головку. Коли зварювальна головка контактує з оброблюваним матеріалом, таким як неткане полотно, синтетична тканина тощо, високочастотна вібрація змушує внутрішні молекули матеріалу тертися з високою швидкістю, миттєво виділяючи тепло. Матеріал швидко плавиться або розм'якшується під дією тепла. У цей час під тиском зварювальної головки виконуються такі обробні операції, як зварювання, різання або тиснення. Після виходу зі зварювальної головки матеріал охолоджується та твердне, завершуючи процес обробки.
Вступ до продукту
Ультразвукова мереживна машина - це пристрій, який використовує ультразвукову технологію для обробки тканини, широко застосовується в таких галузях промисловості, як текстиль, одяг та предмети домашнього вжитку.
Його принцип роботи полягає у перетворенні змінного струму на високочастотні електричні сигнали за допомогою електронного генератора, а перетворювач перетворює електричні сигнали на механічні коливання, які потім посилюються та передаються на зварювальну головку через стрижень зі змінною амплітудою. Коли зварювальна головка контактує з матеріалом, високочастотна коливання викликає внутрішнє молекулярне тертя та виділення тепла, що дозволяє виконувати такі обробки, як зварювання, різання, тиснення тощо.
Цей пристрій має очевидні переваги, зокрема ефективну та енергозберігаючу обробку, здатність миттєво виконувати операції та низьке енергоспоживання; відмінну якість обробки, акуратні та гладкі краї мережива, вишукані візерунки; високу адаптивність до матеріалів, підходить для різних матеріалів, таких як синтетичні волокна та неткані матеріали; простий в експлуатації, високоавтоматизований та зручний для початківців; водночас екологічно чистий та безпечний, без хімічних викидів та з численними захисними механізмами.
У практичному застосуванні ультразвукові верстати для мережива можуть використовуватися для виготовлення мережива для одягу, декорування штор, облямівки постільної білизни, зварювання вушних пов'язок для масок тощо, забезпечуючи ефективні та високоякісні обробні рішення для різних галузей промисловості.
область застосування
Швейна промисловість: використовується для виробництва мережива комірців, манжет, спідниць, штанин та інших частин різного одягу, а також для тиснення декоративних візерунків для покращення краси та модного вигляду одягу.
У галузі домашнього текстилю використовується оздоблення країв та зрощування штор, скатертин та постільної білизни для створення вишуканого мережива та посилення декоративного ефекту виробів домашнього текстилю.
Медичні матеріали: використовуються у виробництві масок для зварювання вушних пов'язок; під час виготовлення одноразових медичних матеріалів, таких як хірургічні халати та медичні простирадла, проводиться герметизація та обробка країв для забезпечення стерильності та безпеки виробів.
Пакувальна промисловість: герметизація та тиснення гнучкої упаковки для харчових продуктів, косметики, подарунків тощо, щоб зробити упаковку привабливішою, забезпечуючи при цьому герметичність упаковки.
Автомобільний інтер'єр: Обробка компонентів салону, таких як чохли для автомобільних сидінь, килимки для підлоги, сонцезахисні козирки тощо, для досягнення красивих мереживних прикрас та надійного зрощування.


Детальний дисплей


Налаштування прес-форми

Робоча частота | 28 кГц/35 кГц/40 кГц |
Вихідна потужність | 600~1500 Вт |
Вхідна напруга | Змінний струм 220 В 50 Гц |
Регулювання амплітуди | 1%~100% |
Час зварювання | 0,01~9,99 с |
Підключення до тиску повітря | 0,1~0,7 МПа |
Технічне обслуговування та ремонт машин
Механічні компоненти: Регулярно додавайте мастило до компонентів трансмісії (таких як шківи, ланцюги тощо) для забезпечення безперебійної роботи; перевіряйте натяг ременя, щоб уникнути прослизання або поломки; перевіряйте гвинти в кожній точці з'єднання та своєчасно підтягуйте будь-які ослаблені гвинти.
Електрична система: Перевірте електричне коло на наявність пошкоджень та старіння, уникайте витоків та коротких замикань; регулярно очищайте пил всередині електричної коробки, щоб забезпечити належне відведення тепла; перевіряйте, чи кнопки керування працюють належним чином, та своєчасно замінюйте пошкоджені кнопки.
Ультразвукова система: Тримайте робоче середовище ультразвукового генератора сухим та уникайте вологи; регулярно перевіряйте налаштування параметрів генератора, щоб переконатися, що частота та потужність є нормальними; перевіряйте, чи надійне з'єднання між перетворювачем та амплітудним стрижнем, чи немає тріщин або пошкоджень.
Квіткове колесо та нижня форма: Після кожного використання своєчасно очищайте залишки на квітковому колі та нижній формі, щоб запобігти накопиченню матеріалу, яке може вплинути на ефект мережива; регулярно перевіряйте знос квіткового колеса та своєчасно замінюйте його, якщо воно сильно зношене; відрегулюйте зазор між квітковим колесом та нижньою формою, щоб забезпечити рівномірний тиск.
Регулярне тестування: Регулярно проводите загальні випробування продуктивності обладнання, такі як інтенсивність ультразвукового випромінювання, якість формування мережива тощо, щоб забезпечити стабільну роботу обладнання.


























