Ультразвукова система автоматизації

Висока автоматизація: дозволяє досягти повної автоматизації процесів, зменшити ручне втручання, значно підвищити ефективність виробництва та знизити витрати на оплату праці.

Точне керування: за допомогою передових систем автоматизованого керування та датчиків частоту, амплітуду та тривалість ультразвукових хвиль можна точно контролювати, щоб забезпечити стабільність та стабільність якості обробки.

Гнучке налаштування: персоналізовані системні рішення можна налаштувати відповідно до різних виробничих процесів та вимог до продукції, адаптуючись до різноманітних виробничих сценаріїв.

Висока сумісність: він може безперешкодно інтегруватися з існуючими автоматизованими виробничими лініями, здійснювати модернізацію та вдосконалення обладнання, а також підвищувати загальну ефективність виробництва.

Зв'яжіться з нами

деталі продукту

ТЕГИ ПРОДУКТІВ

Принцип роботи

Система автоматизованого керування керує ультразвуковим генератором для генерації високочастотних електричних сигналів певної частоти та потужності відповідно до заданої програми. Сигнал передається на перетворювач, перетворюється на механічну вібрацію тієї ж частоти, посилюється амплітудним стрижнем і подається на об'єкт обробки. Під час обробки датчики безперервно збирають дані та надають зворотний зв'язок системі автоматизованого керування. Система регулює різні параметри в режимі реального часу на основі інформації зворотного зв'язку, щоб забезпечити точність і стабільність обробки.

Вступ до продукту

Складається з ультразвукового генератора, перетворювача, ультразвукової форми та інших частин. Ультразвуковий генератор відповідає за генерацію високочастотних електричних сигналів; перетворювач перетворює електричні сигнали на механічні коливання; система автоматизованого керування видає експлуатаційні інструкції та координує роботу різних компонентів; механічні передавальні пристрої забезпечують точне положення, переміщення та виконання дій; датчики контролюють різні параметри під час обробки в режимі реального часу, такі як тиск, температура, переміщення тощо.

область застосування

Електронна промисловість: використовується для паяння та складання прецизійних електронних компонентів, таких як мікросхеми та друковані плати, забезпечуючи точне з'єднання дрібних компонентів та задовольняючи вимоги мініатюризації та високої точності електронних виробів.

Автомобільне виробництво: реалізація зварювання пластикових деталей для салонів автомобілів, упаковки датчиків та інших робіт, підвищення ефективності виробництва, забезпечення міцності з'єднань компонентів та адаптація до великомасштабного виробництва автомобілів.

Медичне обладнання: зварювання та складання медичних витратних матеріалів, таких як допоміжні катетери та інфузійні набори, для забезпечення стерильності продукції, герметичності та відповідності суворим медичним стандартам.

Галузь упаковки: Завершіть герметизацію та зварювання пакувальних контейнерів для харчових продуктів, ліків, косметики тощо, забезпечте герметизацію упаковки, подовжте термін придатності продукції та адаптуйтеся до високошвидкісних ліній виробництва упаковки.

Виробництво предметів першої необхідності: У виробництві пластикових іграшок, канцелярського приладдя, предметів домашнього вжитку тощо пластикові деталі зварюються та збираються для підвищення ефективності виробництва та якості продукції.

Детальний дисплей

Налаштування прес-форми

Робоча частота	15 кГц/20 кГц/28 кГц/35 кГц/40 кГц
Вихідна потужність	600~3500 Вт
Вхідна напруга	Змінний струм 220 В 50 Гц
Регулювання амплітуди	1%~100%
Час зварювання	0,01~9,99 с

Технічне обслуговування та ремонт машин

Ультразвуковий генератор: Регулярно перевіряйте з'єднання генератора, щоб переконатися в відсутності ослаблення або пошкоджень, а також уникайте коротких замикань або розривів ланцюга. Підтримуйте робоче середовище генератора сухим та вентильованим, запобігайте перегріву, регулярно очищайте внутрішній пил та підтримуйте стабільну вихідну потужність і точність частоти.

Перетворювачі та амплітудні стрижні: Перевірте надійність з'єднання між перетворювачами та амплітудними стрижнями, а також наявність тріщин, зносу чи інших аномалій. У разі виникнення проблеми своєчасно замініть перетворювач. Уникайте зовнішніх впливів та забезпечте ефективне перетворення та передачу ультразвукової енергії.

Компоненти механічної передачі: Регулярно додавайте відповідне мастило до компонентів передачі, таких як двигуни, гвинти, повзуни, ланцюги тощо, щоб зменшити знос і забезпечити плавну передачу. Перевіряйте натяг ременя, щоб запобігти прослизанню, і своєчасно замінюйте сильно зношені ремені. Водночас затягуйте болти на кожному механічному з'єднанні, щоб запобігти розхитування.

Система керування: Перевірте, чи нормально працюють кнопки керування, сенсорний екран тощо, та своєчасно відремонтуйте або замініть пошкоджені деталі. Регулярно створюйте резервні копії системних даних, щоб запобігти втраті даних, оновлюйте програми керування та оптимізуйте продуктивність пристрою.

Датчики: Регулярно калібруйте різні датчики, такі як датчики положення, датчики тиску тощо, щоб забезпечити точність їхнього виявлення. Очищайте пил та сміття на поверхні датчика, щоб не впливати на ефективність виявлення.

Регулярне тестування: Регулярно проводите комплексне тестування всієї системи, включаючи інтенсивність ультразвукового випромінювання, точність механічного руху, процеси автоматизованого керування тощо, щоб оперативно виявляти та вирішувати потенційні проблеми.