Форми для ультразвукового зварювання обробляються у спеціальній вакуумній термічній печі.

Ультразвукові форми та ультразвукові сталеві форми є основними компонентами обладнання для ультразвукового зварювання, а точність їхньої поверхні, твердість та зносостійкість безпосередньо визначають якість зварювання. У процесі виробництва сталевих форм, вакуумна термічна обробка у спеціальній печі є ключовим кроком у покращенні продуктивності сталевої форми. Компанія Shenzhen Chengguan Intelligent Ultrasonic Co., Ltd. (далі – «Chengguan Intelligent»), як професійний постачальник обладнання та форм для ультразвукового зварювання в Китаї, досягла подвійного прориву в точності та терміні служби сталевих форм завдяки індивідуальним процесам вакуумної термічної обробки.

I. Основні вимоги до ультразвукових сталевих форм для термічної обробки

Ультразвукові сталеві форми зазвичай виготовляються з ливарна сталь (наприклад, SKD11, DC53) і повинні витримувати високочастотну вібрацію, тертя та удари, тому до них пред'являються суворі вимоги до термічної обробки.

1. Висока твердість Твердість поверхні повинна досягати HRC58~62 для забезпечення зносостійкості;
2. Низька деформація Точність сталевої форми повинна контролюватися в межах 0,01 мм, а деформація після термічної обробки повинна бути
3. Не окислюється Поверхня сталевої форми повинна бути гладкою, щоб уникнути впливу на точність під час подальшого шліфування.

Традиційна термічна обробка може легко призвести до окислення та надмірної деформації сталевих форм, тоді як Chengguan Intelligent використовує спеціалізована вакуумна піч для термічної обробки , що ідеально відповідає цим потребам.

II. Індивідуальна конфігурація інтелектуальної вакуумної термічної печі Chengguan

Щоб врахувати невеликий розмір та високу точність ультразвукових сталевих форм, компанія Chengguan Intelligent у співпраці з виробниками обладнання налаштувала невелика прецизійна вакуумна піч для термічної обробки з такою конфігурацією ядра:

• Параметри печі ефективний розмір φ200×300 мм, підходить для пакетної обробки 10~15 сталевих форм на партію;
• Вакуумна система Молекулярний насосний агрегат використовується для підтримки стабільного вакууму 5×10⁻³Па, що запобігає окисленню поверхні сталевої форми;
• Система контролю температури 4 незалежні зони контролю температури, рівномірність температури ±1℃, що забезпечує однакову твердість у всіх зонах сталевої форми;
• Система охолодження : поетапне газове гартування (спочатку швидке охолодження азотом під тиском 1 МПа, потім повільне охолодження азотом під тиском 0,3 МПа) для зменшення деформації від термічних напружень.

III. Процес роботи ультразвукової вакуумної термічної печі для сталевих форм (Chengguan Intelligent Practice)

Chengguan Intelligent інтегрує вакуумну термічну обробку в увесь процес виробництва сталевих форм. Конкретні кроки такі:

1.Завантаження печі, сталева форма готується за допомогою обробки на верстаті з ЧПК, а поверхня очищається від олії та задирок. Потім її затискають за допомогою графітового затискного пристрою.

налаштовані компанією Chengguan Intelligent (щоб уникнути прилипання сталевої форми до затискного пристрою) та рівномірно розташовані на лотку для шихти печі.

2.пилососіння та обігрів , і закривши дверцята печі, спочатку відкачати повітря до низького вакууму (10⁻¹Па), щоб видалити повітря, потім підвищити вакуум до цільового рівня (5×10⁻³Па); нагріти до 850℃

зі швидкістю 5℃/хв та витримувати протягом 20 хв (для відповідності вимогам аустенітизації матеріалу SKD11).

3.Вакуумне гартування виконується шляхом швидкого охолодження сталевої форми газоподібним азотом високої чистоти під тиском 1 МПа, знижуючи температуру з 850 ℃ до 200 ℃ (швидкість охолодження 15 ℃/с). Потім,

температура перемикається на газоподібний азот під тиском 0,3 МПа для повільного охолодження до кімнатної температури, щоб уникнути концентрації напружень.

4.вакуумне гартування та Після гартування сталеву форму повертають у спеціальну піч, нагрівають до 200℃ та витримують 60 хвилин для усунення внутрішнього напруження гартування та стабілізації.

розміри сталевої форми (Chengguan Intelligent контролює деформацію сталевої форми з точністю до 0,003 мм за допомогою цього процесу).

5.піч , поверхня сталевої форми блискуча та не окислюється. Після проходження випробування на твердість (HRC60±1) та випробування на точність (3D-сканер) вона надходить на наступний процес полірування.

6.IV. Технічна цінність вакуумної термічної обробки у спеціалізованих печах (тематичне дослідження Chengguan Intelligent)

Завдяки спеціалізованому процесу вакуумної термічної обробки, ультразвукова сталева форма Chengguan Intelligent досягла:

• Подовжений термін служби Середній термін служби сталевих форм збільшився з 50 000 циклів зварювання у традиційному процесі до 120 000 циклів;
• Стабільна точність Повторюваність сталевої форми підтримується в межах 0,01 мм, а вихід зварних виробів покращується до 99,5%;
• Зниження витрат Зменшення подальших процесів шліфування та переробки знизило виробничу вартість однієї сталевої форми на 15%.

Як технологічно орієнтоване підприємство в галузі ультразвукового зварювання, Chengguan Intelligent глибоко інтегрувала технологію вакуумної термічної обробки.

у виробництво сталевих форм завдяки інтегрованій схемі «обладнання + форма + процес», що забезпечує надійніші рішення для ультразвукового зварювання для таких галузей, як електроніка, текстиль та автомобілі.